自动切台复合膜放卷的装置与作用
自动切台复合膜放卷装置主要包括：穿料辊、卷芯堵头、滑动平台、磁粉制动器、纠偏仪等。穿料辊的作用是：“承接要分切的复合料、一般用不锈钢实心制作。直径在70-80mm，要求具有一定载重能力、在150KG下不弯曲、变形。相反就无法进行正常的放料分切。随着现在制造的改进、放卷穿料辊在直径上做了改动、已增加到100mm、我们不难发现100mm直径、与现在通用的卷芯直径105-110mm差不多。同时值得高兴的是、现在很多软包装分切复卷机、放卷也由原来的实心辊改造成现在气嚷式。分析起来有3点优势：“a-减轻操作程序、提高生产效率。B-提高放卷平整性、产品分切复卷更有保障。C---减小高速运行因卷芯摩擦破碎物带来的质量问题、提高产品的清洁度。”卷芯堵头的作用主要是对放卷基材进行稳固，使其能够平滑运行，一般用在实心的穿料辊上。堵头要求清洁干净、否则放卷时产生左右摇晃，不利于分切。滑动平台的作用很大、不仅仅支撑穿料辊而且随着纠偏的电眼跟踪、放卷膜左右摆动同样进行定位。所以滑动平台是放卷装置的核心部位，滑动平台要求灵活往往润滑部位不良、放卷无法正常运行，产生很多质量问题，如被分切的膜边不平整带锯齿状。磁粉制动器的原理是通过电气进行调节，目的是控制放卷膜的张力、张力的大小就是通过连接磁粉制动器微电机加以调节。常常用电流表单位“A”表示。纠偏仪的设定同样很重要、因为纠偏设定不好、放卷走料发生错位，产品分切尺寸就不稳定、可以想象产品报废率有多大。设定光电纠偏时，应首先固定电眼焦距。具体做法是：“先将复合膜（最好是黑色膜）贴在滚筒上，让电眼长条形光投射在黑膜上，调整电眼与黑膜之间的距离（约在28-33mm）,重复数次电眼上前指示灯就会跟着有红、绿光的变换，电眼位置应该停留在指示灯不亮处（约30mm处）。应该提醒操作者的是电眼安装的角度和焦距会影响信号左右的平衡。在设定灵敏度时。如果上黑膜处有连续抖动现象，说明灵敏度优良适合分切的要求，相反灵敏度就弱，纠偏速度来不及主电机的同步速，分切复合膜卷发生质量事故。”所以纠偏的调整常常在没有分切时进行。纠偏仪在软包装上的应用很广泛、印刷机，复合机，制袋机上安装可以定位，可以提高生产效率和产品质量。
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